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晨光森田落实责任,强化管控,着力提升产品实物质量

发布时间:2024-03-12   

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  2024年以来,晨光森田党委严格按照澳门新葡萄老版本8883党委一号文要求和工作会精神,依据澳门新葡萄老版本8883《质量管理办法》和《质量奖惩管理办法》等制度,以“思想作风建设年”专项工作为抓手,针对前期“三类”质量问题频发、产品质量和可靠性低等问题,围绕“强化责任落实”、“完善流程控制”、“做实分析鉴定”等方面,着力提升质量保证能力,努力确保产品质量。

  一、责任落实“包干到组+责任到人”

  晨光森田党委狠抓厂内装配这一源头,进一步明确“生产车间班组是产品质量的第一责任主体,车间生产班组对新出厂产品的质量问题负责”的宗旨和“全过程环节严格按照生产工艺和作业指导文件要求操作”的原则,按照垃圾车类产品客户使用6个月、路面车类客户使用3个月的质保周期,将产品质量问题和经济损失同技术工艺、生产部门、一线班组人员的绩效挂钩,从机制上督促生产班组提升“谁生产谁负责”和“一岗双责”的意识,增强工作责任心,降低因不作为慢作为等作风问题而造成的质量损失,切实提升产品实物质量,提升售后服务效率,维护品牌形象。晨光森田纪委也将依据《保障监督体系方案》相关规定和要求,对质量问题进行亮牌处置。

  二、质量检验“整车调试+总检巡检”

  晨光森田党委积极完善生产制造流程控制,在抽调部分售后服务人员回归厂内补强生产力量的基础上,针对前期出现的低层次质量问题的情况,充分利用售后服务人员较为丰富的产品经验以及多年积累的数据反馈信息,增加整车作业调试节点,在班组过程自检和质检中心派驻检验后,再次检查整车各系统的运行状态,确保整车在实际作业中的性能表现符合预期,提升可靠性和耐用性。同时,制定总检巡检制度,让经验丰富的车间装配老员工承担此项工作,充分发挥其问题识别和解决的优势,随时发现问题并立即反馈装配组进行整改;增强总检巡检与整车作业调试的协作,总检全程跟踪整车作业调试,将总检的专业知识与调试实操相结合,实现对产品质量的双重审查。“整车调试+总检巡检”模式,将各类问题隐患进行前置,不积累到发车前,有助于进一步提升工作效率和实现质量管理闭环。

  三、质检分析“文件修订+定期例会”

  2024年,晨光森田党委将根据行业标准和生产实际的变化,重点围绕“行业标准更新”、“生产组织调整”、“质量问题反馈”等方面,对现行管理制度和三层次质量文件进行全面修订和制定,并动态保持相关性和有效性,进一步提升制度文件的实操应用价值。同时,晨光森田党委根据年度工作计划,每半个月将召开一次质量归零会,分析、落实质量优化和奖惩机制。通过领导班子成员和相关部门负责人共同研究讨论,推动形成纵向和横向的交叉联动,深挖问题根源,从不同层面和角度分析问题,促进解决方案更加全面有效,也能够进一步强化质量文化建设和全员质量意识。

  2024年,晨光森田将深入贯彻质量制胜战略,努力打好产品质量强基提升这场硬仗,切实提升质量管理体系运行有效性,增强产品检验检测能力,深度解决制造过程和售后服务中的质量问题,切实降低售后服务成本,筑牢澳门新葡萄老版本8883环卫装备质量品牌。(文/杨波、李晓军)

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