三伏天,即使在生产车间走一段都会满头大汗、酷热难耐，但在化机分公司热处理小组，火热的生产场景依旧，加热炉在打开炉门的瞬间，热辐射让人汗如雨下，但他们经受住了“烤验”，他们战高温、斗酷暑，在繁重的生产任务面前从不掉链子。

化机分公司热处理小组共有员工11人，平均年龄37岁，是一支充满活力的团队。该小组承担着产品制造过程中的局部与整体热处理工作，包括现场热处理和进炉热处理，同时也承接外协热处理加工，是分公司产品制造中重要的生产环节之一。为保证产品特别是一些特殊材质如铬钼钢、低温钢以及大壁厚零部件或筒体的焊接质量，及时进行焊前焊后的热处理起到了关键作用。

焊后消氢热处理是该团队的日常工作，该工序需要团队员工在工件焊接刚结束，表面温度高达200度左右时快速加装加热板和保温棉，要求员工站立在炙热的工件上和临时搭建的脚手架上完成。如化机分公司正在制造的某气化炉设备，壳体主体材质为14Cr1MoR，最大段内直径为4400mm、厚度125mm，其筒体纵环焊缝的现场预热、消氢处理环节尤为重要，往往一次包扎结束，员工的手上、胳膊上容易被烫出水泡，身上的衣服也已被汗水浸透。天气持续高温，热处理小组成员的执着和坚守，是班组能够持续按计划完成生产任务的重要保障。

由于受产品直径、厚度以及焊接设备等诸多因素的影响，很难准确掌控焊接结束时间，有时环缝焊接结束已是凌晨两三点钟。为保证焊缝合格率，不耽误下道工序的有序进行，热处理小组随时做好准备，无论多晚每次都会提前到达现场及时进行消氢处理。为保障车间节假日后工作第一天产品焊接的正常开展，几乎每个假日热处理小组都要安排员工加班进行工件的预热处理，在人们合家团聚、休息放松的时候，他们依旧坚守在生产的第一线。

热处理小组是化机分公司的能耗大户，班组一直以来积极响应公司“降本增效”的号召，将大功率热处理炉的开机时间都放在夜间十点以后，将加热用电高峰时间卡在早上八点前结束，既避开了分公司用电高峰期，确保了一线的生产用电，又依托避峰就谷管理保障手段，使热处理设备的经济运行水平得到进一步提高，班组综合能耗大幅度降低。为改变以往被动维修耗时耗力、影响生产的局面，热处理小组在设备维护上没少下功夫，组员每天对热处理炉和现场加热设备进行检查，发现隐患及时处理。为节约成本，热处理现场包扎用的保温被，也都是由员工们在工作闲暇时用细铁丝将硅酸铝棉和耐高温布缝合起来的，在省去分公司购买保温被费用的同时也降低了硅酸铝纤维在使用过程中对人体的伤害。

“时间掌握准确、温控一度不差、保证品质达标”“提升自我强度、增加自我韧性、实现自我价值”“我们绝不掉链子”是该团队带头人俞波的座右铭，也是热处理团队的追求目标，他们用实际行动诠释着这几句话的内涵。2019年1月至7月，化机分公司热处理小组共完成各类热处理加工680炉次，同比增长53%。在一个个恰到好处把握火候完成任务的背后，是一颗颗坚守岗位，用心做事，追求人生精彩的心。（文/张雪 图/俞波）